一种隔膜式气体压缩机

专利摘要:
本实用新型公开了一种隔膜式气体压缩机，其结构包括底座、电机、压缩装置、滑轮、滑带、转轮，电机通过焊接连接于底座上端，压缩装置通过焊接连接于底座上端，滑轮通过焊接连接于压缩装置上端，转轮通过焊接连接于电机上端，滑带通过活动卡合于转轮与滑轮上端，本实用新型将电机进行通电旋转带动滑轮使风机进行吸附把气体吸入压缩装置内，电机带动发热盘旋转产生热量，使外部吸入的气体得到温度，入气管吸入气体通过发热盘使气体制热后从出气管少量排出使气体进行压缩排出进行输送，防止因北方天气寒冷而使气体冰冷无法使用，防止因输气管冻结堵塞而导致压缩气体无法排出而导致压缩机内部零件烧毁，防止因压缩气体无法排放而造成人身安全问题。
公开号:CN214330937U
申请号:CN202022586689.4U
申请日:2020-11-10
公开日:2021-10-01
发明作者:李南翔
申请人:Shanghai Gongqitong Energy Technology Co ltd；
IPC主号:F04D25-08

专利说明:
[n0001] 本实用新型涉及石化通用机械领域，具体的是一种隔膜式气体压缩机。
[n0002] 隔膜式压缩机，由其结构特性决定，它被广泛应用于压缩输送各种高纯气体、贵重稀有气体、有毒有害气体和腐蚀性气体，它作为一种不可替代的容积式压缩机将随着科学技术的进步与发展以及人民生活水平的不断提高将会有更加广泛的应用。
[n0003] 但现有技术在使用过程中，因冬天北方气候寒冷，导致压缩机气体过于冰凉不能进行使用，导致因外输管结冰堵塞，使气体无法排出导致压缩机内部零件烧毁，严重可危害到人身安全问题。
[n0004] 针对上述问题，本实用新型提供一种隔膜式气体压缩机。
[n0005] 为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种隔膜式气体压缩机，其结构包括底座、电机、出气盘、压缩装置、入气盘、滑轮、滑带、转轮，所述电机通过焊接连接于底座上端，所述出气盘通过焊接连接于压缩装置上端，所述压缩装置通过焊接连接于底座上端，所述入气盘通过焊接连接于压缩装置上端，所述滑轮通过焊接连接于压缩装置上端，所述转轮通过焊接连接于电机上端，所述滑带通过活动卡合于转轮与滑轮上端。
[n0006] 更进一步的，所述压缩装置内设有出气管、防尘块、风机、防尘网、入气管、支撑块、热气箱、密封圈、发热盘、转杆、隔热网、轴承、转块，所述出气管通过焊接连接于热气箱上端，所述防尘块通过焊接连接于出气管内，所述风机通过焊接连接于入气管内，所述防尘网通过焊接连接于入气管内，所述入气管通过焊接连接于热气箱上端，所述支撑块通过焊接连接于热气箱下端，所述密封圈通过铆合连接于热气箱上端，所述发热盘通过焊接连接于转杆上端，所述转杆通过焊接连接于轴承上端，所述隔热网通过焊接连接于热气箱内，所述转块通过焊接连接于转杆上端。
[n0007] 更进一步的，所述转块通过焊接连接于滑轮上端。
[n0008] 更进一步的，所述密封圈通过活动卡合于转杆上端。
[n0009] 更进一步的，所述轴承通过焊接连接于压缩装置内。
[n0010] 更进一步的，所述出气管位于出气盘下端，所述入气管位于入气盘下端。
[n0011] 更进一步的，所述发热盘将热气箱内的气体进行加热，隔热网防止发热盘热量外散使其他设备发烫。
[n0012] 更进一步的，所述气体从入气管大量吸入在经过出气管小量排出，因吸入量过大排出量小使气体进行压缩。
[n0013] 有益效果
[n0014] 与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
[n0015] 本实用新型将电机进行通电旋转带动滑轮使风机进行吸附把外部气体从入气盘吸入压缩装置内，由电机带动发热盘旋转产生热量，使外部吸入的气体得到温度，由隔热网进行发热盘隔热，防止发热盘热量传播到外部设备上导致发烫烧毁，由入气管大量吸入气体通过发热盘使气体制热后从出气管少量排出使气体进行压缩排出出气盘进入输送管进行输送使用，这样使用起来，防止了因北方天气寒冷而使气体过于冰冷无法使用，防止了因输气管冻结堵塞而导致压缩气体无法排出而导致压缩机内部零件烧毁，防止了因压缩气体无法排放而造成的人身安全问题。
[n0016] 图1为本实用新型一种隔膜式气体压缩机的结构示意图。
[n0017] 图2为本实用新型压缩装置正视的结构示意图。
[n0018] 图3为本实用新型压缩装置侧视的结构示意图。
[n0019] 图4为本实用新型压缩装置俯视的结构示意图。
[n0020] 图中：底座-1、电机-2、出气盘-3、压缩装置-4、入气盘-5、滑轮-6、滑带-7、转轮-8、出气管-401、防尘块-402、风机-403、防尘网-404、入气管-405、支撑块-406、热气箱-407、密封圈-408、发热盘-409、转杆-410、隔热网-411、轴承-412、转块-413。
[n0021] 下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[n0022] 在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外部，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[n0023] 实施例
[n0024] 如图1-图4所示，本实用新型提供一种隔膜式气体压缩机，其结构包括底座1、电机2、出气盘3、压缩装置4、入气盘5、滑轮6、滑带7、转轮8，所述电机2通过焊接连接于底座1上端，所述出气盘3通过焊接连接于压缩装置4上端，所述压缩装置4 通过焊接连接于底座1上端，所述入气盘5通过焊接连接于压缩装置4上端，所述滑轮6通过焊接连接于压缩装置4上端，所述转轮8通过焊接连接于电机2上端，所述滑带7通过活动卡合于转轮8与滑轮6上端，所述压缩装置4内设有出气管401、防尘块402、风机403、防尘网404、入气管405、支撑块406、热气箱407、密封圈408、发热盘409、转杆410、隔热网411、轴承 412、转块413，所述出气管401通过焊接连接于热气箱407上端，所述防尘块402通过焊接连接于出气管401内，所述风机403通过焊接连接于入气管405内，所述防尘网404通过焊接连接于入气管405内，所述入气管405通过焊接连接于热气箱407上端，所述支撑块406通过焊接连接于热气箱407下端，所述密封圈408 通过铆合连接于热气箱407上端，所述发热盘409通过焊接连接于转杆410上端，所述转杆410通过焊接连接于轴承412上端，所述隔热网411通过焊接连接于热气箱407内，所述转块413通过焊接连接于转杆410上端，所述转块413通过焊接连接于滑轮 6上端，所述密封圈408通过活动卡合于转杆410上端，所述轴承412通过焊接连接于压缩装置4内，所述出气管401位于出气盘3下端，所述入气管405位于入气盘5下端，所述发热盘409 将热气箱407内的气体进行加热，隔热网411防止发热盘409热量外散使其他设备发烫，所述气体从入气管405大量吸入在经过出气管401小量排出，因吸入量过大排出量小使气体进行压缩。
[n0025] 下面对本实用新型的工作原理做如下说明：本实用新型通过将电机2与风机404进行通电，使电机2带动转轮8上的滑带7 带动滑轮6进行旋转，滑轮6带动压缩装置4内的转块413旋转带动转杆410上的发热盘409在密封圈408与轴承412内进行旋转产生热量，由隔热网411进行发热盘409隔热防止发热盘409 热量溢出使外部设备发烫，由风机404把气体从入气盘5大量吸入入气管405由防尘网404进行防尘进入支撑块406上的热气箱 407内通过隔热网411使气体产生温度，由密封圈408防止气体外泄，使气体从出气管401小量从出气盘3排出，由防尘块402 防止灰尘进入出气管401内造成堵塞，因大量气体从入气管405 进入小量气体从出气管401排出导致气体被压缩排出到输送管进行输送，这样使用起来，防止了因北方天气寒冷而使气体过于冰冷无法使用，防止了因输气管冻结堵塞而导致压缩气体无法排出而导致压缩机内部零件烧毁，防止了因压缩气体无法排放而造成的人身安全问题。
[n0026] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[n0027] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

权利要求:
Claims (5)
[0001] 1.一种隔膜式气体压缩机，其结构包括底座(1)、电机(2)、出气盘(3)、压缩装置(4)、入气盘(5)、滑轮(6)、滑带(7)、转轮(8)，其特征在于：所述电机(2)通过焊接连接于底座(1)上端，所述出气盘(3)通过焊接连接于压缩装置(4)上端，所述压缩装置(4)通过焊接连接于底座(1)上端，所述入气盘(5)通过焊接连接于压缩装置(4)上端，所述滑轮(6)通过焊接连接于压缩装置(4)上端，所述转轮(8)通过焊接连接于电机(2)上端，所述滑带(7)通过活动卡合于转轮(8)与滑轮(6)上端；
所述压缩装置(4)内设有出气管(401)、防尘块(402)、风机(403)、防尘网(404)、入气管(405)、支撑块(406)、热气箱(407)、密封圈(408)、发热盘(409)、转杆(410)、隔热网(411)、轴承(412)、转块(413)，所述出气管(401)通过焊接连接于热气箱(407)上端，所述防尘块(402)通过焊接连接于出气管(401)内，所述风机(403)通过焊接连接于入气管(405)内，所述防尘网(404)通过焊接连接于入气管(405)内，所述入气管(405)通过焊接连接于热气箱(407)上端，所述支撑块(406)通过焊接连接于热气箱(407)下端，所述密封圈(408)通过铆合连接于热气箱(407)上端，所述发热盘(409)通过焊接连接于转杆(410)上端，所述转杆(410)通过焊接连接于轴承(412)上端，所述隔热网(411)通过焊接连接于热气箱(407)内，所述转块(413)通过焊接连接于转杆(410)上端。
[0002] 2.根据权利要求1所述的一种隔膜式气体压缩机，其特征在于：所述转块(413)通过焊接连接于滑轮(6)上端。
[0003] 3.根据权利要求1所述的一种隔膜式气体压缩机，其特征在于：所述密封圈(408)通过活动卡合于转杆(410)上端。
[0004] 4.根据权利要求1所述的一种隔膜式气体压缩机，其特征在于：所述轴承(412)通过焊接连接于压缩装置(4)内。
[0005] 5.根据权利要求1所述的一种隔膜式气体压缩机，其特征在于：所述出气管(401)位于出气盘(3)下端，所述入气管(405)位于入气盘(5)下端。

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同族专利:

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公开号 | 公开日

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引用文献:

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公开号 | 申请日 | 公开日 | 申请人 | 专利标题

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法律状态:
2021-10-01| GR01| Patent grant|

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2021-10-01| GR01| Patent grant|

优先权:

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申请号 | 申请日 | 专利标题

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CN202022586689.4U|CN214330937U|2020-11-10|2020-11-10|一种隔膜式气体压缩机|CN202022586689.4U| CN214330937U|2020-11-10|2020-11-10|一种隔膜式气体压缩机|